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智能高温真空管式炉

简要描述:智能高温真空管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-08-02
  • 访  问  量:196

产品先容

品牌中奥菲达升温速度(达到最高温)40min
内部尺寸80-300mm加热方式电阻丝
最大功率2000W控温精度1℃
最高温度1200℃价格区间1万-2万
仪器种类箱式炉产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合

智能高温真空管式炉概况:
  管式高温电阻炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;双层炉壳间配有风冷系统,有降低炉壳表面温度;炉盖可打开,迅速降温,结构合理,外形美观。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

1、温度1200℃,加热区为300mm。
2、炉体采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳表面温度低。
3、炉管采用高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
4、炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成,与传统硬质炉膛材料电炉相比节能性明显提高,具有较强的抗骤冷骤热性,加热炉膛由上下两部分组成,其中上部分炉膛可整体向后翻转110℃,方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用电阻丝,硅碳棒。
5、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,仪表控制精度为±1℃,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序,具有超高温报警功能,具有热电偶损坏断电功能,具有内置参数密码控制功能。
6、升温速度≤30℃/min(建议升温速度≤10℃/min),可编写30段自动升温程序,可控硅控制,配备数显LED电压表、电流表,选用K型热电偶。
7、可选配RS-485通讯接口,数据管理App,具有无纸记录历史数据和升温曲线,校正温度偏离误差的功能,可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
8、多种安全防护设计,安全性能好,使用寿命长。
9、电炉可以抽真空、通气氛,真空度可以达到10pa(机械泵),如果需要更高真空度可以选择分子泵,达到6.67x10-3pa。

标准配置:
1、304不锈钢法兰1套
2、密封圈4只
3、炉塞 4只
4、炉勾 1把  
5、说明书、保修卡、合格证 1套

6石英管 1支

管式炉1.jpg


智能高温真空管式炉的使用:
  普通操作:接通电源,按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。设定步骤:按←键PV显示C01。按←↑↓设置所 需的温度。按SET键,PV显示t01。按←↑↓设置-1。等到返回菜单(SV显示STOP)。再按↓键二秒钟,SV 显示RUN即可。此时PV即显示升温。SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
  可编程操作方法:接通电源,打开仪器后面的循环风机开关按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。设定步骤:按下← 键,上排PV显示C01,表示需要程控的起始温度,操作←↑↓键,使下排SV达到所需起始温度。再按下SET 键,PV显示t01,表示从起始温度达到下设定温度的时间,操作←↑↓键,使SV达到所需时间。再按下SET键,PV显示C02,表示刚才设定的起始温度C01,用了t01的时间,所要达到的温度,按←↑↓使SV达到 所需温度。(如需恒温,则C01与C02设置同值),再按下SET键,PV显示t02表示从C02到达下温度的 时间设定,按前面步骤操作…, 后段T参数设置 “-121"即可自动关机,多达30段, 后结束段txx设置-121设置完毕等SV返回STOP再按↓键使显示窗口出现RUN仪器自动按照设定的程序开始工作。程序 编排采用温度--时间-温度格式,其定义是从当前段设置温度,经过该段设置的时间到达温度。




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