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中温台车炉主要特点

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1、台车式电阻炉是国家标准的节能循环作业炉,生产的复合纤维折叠块与纤维毯结构,超节能结构,节电高达30%。

2、台车防撞性密封砖,自动密封台车及炉门,一体化连接轨,不需基础安装,放置在水平地面即可使用。

3、主要用于高铬、高锰钢铸件、球铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效处理及各类机械零件的热处理。4、在台车上装上铸钢炉底板,用于装载工件。多片炉底板采用子母扣式结构,有效地防止了工件加热后产生的氧化皮通过炉底间的缝隙落在加热元件上,导致发热体损坏。

加热元件采用高温电阻合金丝或螺带加工成带状和螺旋状,炉侧、炉门、后壁及安顿台车的搁丝砖用高铝钉固定,安全简洁,更换方便。炉门装置由炉门、炉门起重机构及炉门压紧装置组成。本实用新型采用炉门壳体与钢板焊接而成坚固的框架结构,内层采用耐火纤维压制模组,要求保温性能好,重量轻等。炉门举升装置采用电动装置,主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴、轴承等部件组成,炉门升降通过减速器的正反传动带动炉门升降。炉门举升平稳,能有效防止炉门升降时的位移。炉门压机采用国内先进的弹簧式压紧器结构,当炉炉需要提升时,炉门的自重通过杠杆把炉门自动打开,并在水平方向移动一段距离后向上抬起,当炉门下降到位,炉门放下到台车的滑轮上需压紧时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移至炉门上,当炉门下降到炉门上,炉门下落到炉口的滑轮上,并在炉门上放下炉门时,由弹簧的弹力再通过杠杆将炉门水平移至炉门上,从而使纤维平面与炉口棉之间无摩擦产生,安全性能好,使用寿命长。

6、台车框架采用型钢焊接成型,其钢性保证在满载时不变形。内部采用耐火砖砌筑,易碰撞、承重部位砌筑重质砖,增强了炉衬结构强度,台车行走采用自行式结构,减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。车封采用自动迷宫式结构和软接触双密封结构,台车进入炉膛后,通过凸轮、滚轮的斜面作用,自动升起后进行密封。从台车开出时,密封槽自动下落,密封槽中的密封砂加满后就不必频繁加料。本机开动时,炉门升降采用电控,并装有电磁制动,以防止惯性撞击炉体,并连锁控制,即稍打开炉门后,自动切断加热元件,同时恢复台车行走机构的电源。当炉门关就位后,自动切断台车行走机构的电源,同时恢复发热体电源。

7、电控采用智表加触摸屏的方方式:

采用厦门宇电AI518AP-G-L1智能程控仪表,精度等级为0.3,控温范围为±2℃。采用深圳WEINVIEW威纶7英寸触摸屏人机界面,通过通讯协议连接到智能仪表上,使仪表操作菜单完全在触摸屏上展开,使操作更真实,更方便,在不改变仪表参数时显示电炉各部件的工作状态。无纸化记录的各种数据,可在其上直接翻查,也可通过SD卡考贝到计算机上,实现数据的记录打印。

(3)温控仪可实施自动调节PID与自动适应加热系统热惯性的自动调节,当炉温接近设定温度时,仪表会自动降低输出,防止温度过高。

(4)、实行器采用固态继电器功率模块,工作噪音极低(与其配套的轴流风机有微弱的声音),开关速度快,在单位时间开关频率高,用其控温就能达到更高的精度。

(5)元件性能可靠,寿命极长,是交流接触器的3倍。

(6)完善保护故障措施,如固态继电器元件损坏,风机故障,自动声光报警。

工业台车炉参数.jpg



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