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使用高温管式炉时怎么掌握加热时间

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  工件在高温管式炉内进行加热,不仅要考虑加热速度,加热温度和加热的均匀性,而且还要考虑加热时间,目的是利用加热时间保证工件组织的转变和化学作用的完成。加热时间的延长有利于改善工件加热的温度均匀性,减小温度应力对工件的影响,但过度的延长加热时间,不仅浪费能源,而且也会对工件的性能产生负面影响,引起工件的某些缺陷,如过热、过度氧化等。加热时间过短,则会造成加热不均匀,使得变形抗力增大,塑性降低。实际应用中,应根据工件材料的特性,合理科学地制定加热时间。
  一般来讲,对于导热性差、塑性差的工件,要求延长加热时间,否则会因加热速度过快导致温度应力过大,使工件产生加热缺陷。反之,对于导热性好、塑性好的工件,需要的加热时间就短,如果工件的加热界面较厚或体积过大,就不需要较长的加热时间,特别是其中的保温时间,能使工件表面与中心的温度趋于均匀,减小所产生的温度应力。
  除工件的性质和体积外,加热方式和加热温度也影响着加热时间。加热方式分为单面加热,双面加热和多面加热,单面加热需要较长的加热时间,相比之下双面加热需要的加热时间就短。总之,被加热的面越多,加热就越快,所需时间就短。较高的加热温度,能够缩短加热时间,因为温度越高,电热元件与工件表面的温度差越大,热量传递就越多,加热速度就越快。

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