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机械零件加工如何选择箱式电阻炉

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机械零件加工如何选择箱式电阻炉

     机械零件加工离不开热处理工艺,随着如今热处理工艺的不断大发展,体型较小的机械零件在热处理时,都会利用箱式电阻炉,而箱式电阻炉的加热不同于传统的火炉加热

1、炉温的确定

在箱式炉中采用快速加热时,考虑电阻丝使用寿命,般将炉温规定在920~940℃(电阻丝为铬镍材料)、940960℃(电阻丝为铁铬铝材料)或960980℃(电阻丝为含铌、钼等合金成分的材料)。

2、装炉量的确定

装炉量般根据炉子功率和使用面积确定,其原则是:首批工件装炉前炉壁表面已达到规定温度,且每次装炉后炉温均能很快恢复到规定温度。假如装炉量过大与炉子功率不匹配,将导致炉温长时间不能恢复,影响时间计算的正确性。大批生产时,可“化整为零”分批连续进行。

3、加热时间的确定

快速加热时间,般根据工件截面有效尺寸进行计算,并结合实际情况及以往经验确定:

1)单件快速加热的时间,可按下式计算:

t=ad

式中 t:快速加热时间(s);

a:快速加热时间系数(s/mm);

d:工件的有效直径或厚度(mm)。

在箱式电阻炉中,工件有效直径或厚度小于100mm,快速加热时间系数a2530s/mm

工件有效直径或厚度大于100mm,快速加热时间系数a2025s/mm

按上述公式计算出快速加热时间,应根据确定的炉温高低适当调整,并通过工艺验证后确定。

2)零件批量生产时,快速加热时间除按上述公式计算外,应根据装炉量(m)、装炉密度及摆放方式另附加定时间:

m1.5kg时,不附加时间;

m= 1.53.0kg时,附加15.30s

m=3.04.5kg时,附加3040s

m=4.56.0kg时,附加4055s

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