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高温熔块炉

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高温熔块炉

     高温熔块炉:电炉上部加料,溶化后 下部流料!电炉加热系统,上部加热系统加热坩埚,下部为热流料口。
     高温节能熔化炉是款引进技术,研博自主研发生产的高效、节能、环保、新型电炉,具有合理的结构,外观美观大方,外壳采用优质冷轧钢板,经先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用优质加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
  炉膛全部采用进口超高温耐火材料经独特工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高,各项指标达到要求。
  高温节能熔块炉操作过程为将个坩埚置于炉内,然后把配好的熔块直接从上边投入坩埚内,然后通电加热,当温度上升到大于1200℃时,熔块成熔融状态,使用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开,熔化后的熔块会自动流入下面的容器中完成实验.
  高温节能熔块炉主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行业,实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等,是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。
 高温熔块炉的坩埚容积1-150L可选。

技术指标==

        温度

项目

1400℃

电压AC

220V/380V

高工作温度

1450℃

长期工作温度

1400℃

控温度

±1℃

炉内温场均匀度

±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温

测温元件及测温范围

铂铑 S 测温范围0-1700℃

编程曲线段数

组50段,二组22段,三组8段

升温速率

1℃/h至40℃/min可调

发热元件

硅碳棒

坩埚材质

高纯锆石英(99.9%)

坩埚容积

1.6L/3L/5L/10L/17L

放置、取出坩埚方式

上部放置和取出

出料装料

上装、下出

发热元件安装位置及方式

垂直安装于坩埚四周

耐火材料

高纯氧化铝含锆纤维板

冷却结构

双层炉壳,风冷

炉体温度

≤45度

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

随机备件

发热原件两支、棒具两套,说明书份 ,合格证份,坩埚钳把,高温手套副,不锈钢钩子把

 

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